ЛОС-АНДЖЕЛЕС – Повітряні сили США уклали з Machina Labs контракт на 1,6 мільйона доларів для просування та прискорення розробки роботизованої технології компанії для виготовлення металевих форм для високошвидкісного виробництва композитних матеріалів.
Зокрема, Machina Labs зосередиться на створенні металевих інструментів для швидкого затвердіння без автоклавної обробки композитів. Повітряні сили шукають шляхи збільшення виробництва та зниження вартості композитних деталей для пілотованих та безпілотних літальних апаратів. Залежно від розміру та матеріалу, інструменти для виготовлення композитних деталей літаків можуть коштувати понад 1 мільйон доларів кожен, а термін виконання – від 8 до 10 місяців.
Компанія Machina Labs винайшла революційний новий роботизований процес, який може виготовляти великі та складні деталі з листового металу менш ніж за тиждень без необхідності використання дорогого оснащення. Під час роботи компанії пара великих шестиосьових роботів, оснащених штучним інтелектом, працюють разом з протилежних боків, формуючи лист металу, подібно до того, як колись досвідчені майстри використовували молотки та ковадла для створення металевих деталей.
Цей процес можна використовувати для створення деталей з листового металу зі сталі, алюмінію, титану та інших металів. Його також можна використовувати для створення інструментів для виготовлення композитних деталей.
Згідно з попереднім контрактом з Науково-дослідною лабораторією ВПС (AFRL), Machina Labs підтвердила, що її прилади стійкі до вакууму, термічно та розмірно стабільні, а також більш термочутливі, ніж традиційні металеві прилади.
«Machina Labs продемонструвала, що її передова технологія формування листового металу з великими конвертами та двома роботами може бути використана для створення інструментів з композитних металів, що призводить до значного зниження витрат на оснащення та скорочення часу виведення на ринок композитних деталей», – сказав Крейг Неслен, керівник відділу автономного виробництва AFRL для платформних проектів. «Водночас, оскільки для виготовлення інструментів з листового металу не потрібне спеціальне обладнання, інструмент можна не тільки швидко виготовити, але й швидко внести зміни до конструкції, якщо це необхідно».
«Ми раді співпрацювати з ВПС США для вдосконалення композитних інструментів для різноманітних застосувань», – додав Бабак Раесінія, співзасновник Machina Labs та керівник відділу застосувань та партнерства. «Тримати інструменти на складі дорого. Я вважаю, що технології вивільнять ресурси для збору коштів і дозволять цим організаціям, як і ВПС США, перейти до моделі «інструменти на вимогу».
Перш ніж вирушити до виставкового залу, прослухайте цю ексклюзивну панельну дискусію за участю керівників чотирьох провідних постачальників програмного забезпечення для виробництва в США (BalTec, Orbitform, Promess та Schmidt).
Наше суспільство стикається з безпрецедентними економічними, соціальними та екологічними викликами. За словами консультанта з управління та автора Олів'є Лару, основу для вирішення багатьох із цих проблем можна знайти в одному дивовижному місці: Виробничій системі Toyota (TPS).
Час публікації: 24 серпня 2023 р.