Представлення заводу з виробництва роликових формувальних машин Zhongke
Завод прес-підшипників Zhongke, що працює в духі «орієнтації на людей, інновацій та правди», дотримується принципів «якість понад усе, клієнт понад усе, якісне обслуговування, дотримання контракту» з метою забезпечення високої економічної стійкості, передового режиму управління, потужної технічної бази, досконалих засобів тестування та надійної системи забезпечення якості, прагне надавати нашим клієнтам якісне обслуговування. Ми щиро запрошуємо нових та постійних клієнтів відвідати завод та керувати роботою. Ми щиро сподіваємося на співпрацю з вами для створення кращого майбутнього!
Завод роликопрофілювальних машин Botou zhongke був заснований у 1996 році та є професійним виробництвом важкої техніки та обладнання для великих підприємств. Після років розвитку ми перетворилися на сукупність наукових досліджень, розробок, виробництва, продажу та обслуговування в одному з великих підприємств. Наша продукція охоплює всі галузі важкої техніки та обладнання та займає лідируючі позиції у важкому машинобудуванні. Наша продукція була добре сприйнята користувачами.
Зараз велике гідравлічне пресувальне обладнання для плитки, що виробляється нашою компанією, досягло передового міжнародного рівня, особливо запатентований продукт, розроблений нашою компанією (ZL200910302633.6), який отримав Національну премію за науково-технічні інновації та Національну премію за ключовий новий продукт. Це не лише відіграє роль у просуванні важкого машинобудування нашої країни, але й здобуло ще більше нагород для нашого підприємства.
Впровадження обладнання
Прес для плитки використовує гідравлічну передачу, використовуючи сталеву плиту, профільну сталь, кутову сталь як сировину, за допомогою автоматичної подачі, формування, різання, зачистки та інших процесів виготовляючи кольорову сталеву черепицю різних специфікацій. Підходить для формування кольорової сталевої черепиці всіх видів покрівлі будівель. Оскільки прес для плитки з'єднаний в один за допомогою гідравлічної системи передачі з двох або більше пресів, його називають гідравлічним пресом для плитки.
Робочий процес преса для плитки полягає в тому, що сталевий рулон подається до формувального механізму за допомогою механізму подачі, який розтягує сталевий лист, профільну сталь або кутник та інші матеріали для формування, а потім заготовка для плитки виймається з форми за допомогою механізму виймання з форми. Оскільки механізм використовує гідравлічну передачу, його також називають гідравлічним пресом для плитки. Під час процесу формування масло під тиском у гідравлічному циліндрі транспортується до циліндра масляним насосом через масляний охолоджувач, а масло в циліндрі охолоджується та повертається до масляного насоса через трубку. Крім того, механізм також може проводити термічну обробку заготовки після нагрівання та охолодження. Після термічної обробки заготовка конвеєрною стрічкою надсилається на лінію різання. Після різання лінія різання надсилається до верхньої зони матеріалу.
Характеристики обладнання
1, машина є гідравлічною автоматичною, завдяки розширенню гідравлічного циліндра та руху верхньої та нижньої напірної головки для досягнення стиснення плитки;
2, експлуатація обладнання проста, автоматичне виробництво, що позбавляє від проблем з ручним керуванням та обробкою плитки;
3, ця машина для виробництва продукції повного розміру, підходить для всіх видів специфікацій виробництва плитки;
4, машина використовує процес пресування, що може забезпечити точність і узгодженість розміру плитки, високу ефективність виробництва, низькі витрати на оплату праці;
5, структура обладнання компактна, охоплює невелику площу;
6. Високий ступінь автоматизації обладнання, що економить витрати на робочу силу;
7, обладнання охоплює невелику площу, швидке та зручне встановлення;
8, може бути оснащений гідравлічною системою відповідно до вимог замовника. У нас є досвідчені техніки та інженери для розробки різних специфікацій та моделей преса для плитки;
9, машина використовує гідравлічний привід та систему керування ПЛК, високий ступінь автоматизації;
10, гідравлічний циліндр як верхній та нижній напірний головки, тому висока ефективність виробництва;
11, обладнання використовує подвійну подачу головки та плитку під тиском, що забезпечує гарну якість продукції. Завод використовує різноманітні засоби безпеки (такі як екстрене гальмування) для захисту персоналу та обладнання;
Переваги обладнання
1, сучасне виробниче обладнання: використання передової гідравлічної трансмісії, висока точність, висока швидкість виробництва;
2, ідеальне виявлення означає: вся фабрика реалізує автоматичне управління мікрокомп'ютером та відповідає міжнародним стандартам;
3, передова технологія: подвійне гідравлічне пресування, з високою щільністю, високою міцністю, легкою вагою та іншими перевагами;
4, ідеальне післяпродажне обслуговування: цілодобова телефонна лінія, цілодобове прибуття на місце події для надання технічної підтримки;
5, надійна система управління якістю: від проектування до виробництва, впровадження комплексного управління якістю, у суворій відповідності до стандартів ISO9001:2000.
6, ідеальна мережа збуту: Завод завдяки встановленню тісних відносин з дилерами по всій країні, своєчасне розуміння динаміки ринку.
7, висока якість продукції: я дотримуюся принципу «задоволення клієнтів» у суворій відповідності до впровадження стандарту ISO9001. Для забезпечення якості продукції було створено сувору систему управління якістю.